Es handelt sich um flache Nähte sowohl auf der Innen- als auch auf der Außenseite des Neoprenanzugs, bei denen ein Multi verwendet wird-Nadelmaschine zum Zusammensägen von Platten. Aufgrund der starken und flexiblen Verbindung zwischen den Materialstücken des Neoprenanzugs werden Reizungen und Scheuern reduziert. Es gibt andere Nähmethoden für Neoprenanzugnähte,nämlich Overlock-Nähte, z-Stich, doppelt-Nadel, Zickzackstich usw.

Die Platten sind an den Rändern miteinander verklebt,normale Dreifachverleimung. Nähen Sie dann die Nähte, ohne die Bahnen vollständig zu durchdringen, um eine wasserdichte Verbindung und eine extrem starke Naht zu schaffen. Diese Konstruktion ist speziell für kaltes Wasser oder Neoprenanzüge mit einer Dicke von über 3 mm geeignet. Es gibt einseitige Blindnähte und doppelseitige Blindnähte,normal für hohe-Ende Neoprenanzug.

Stärkere, haltbarere Nahtkonstruktion durch Verstärkung der Innenseite des GBS oder versiegelte Nähte im Inneren durch Anbringen von Neoprenband für hohe Festigkeit-End-Neoprenanzug mit hervorragenden wasserdichten Eigenschaften. 

Ein Verstärkungspflaster an der Verbindungsstelle von Innennähten oder an Stellen, an denen weniger flexibles Material genäht ist, um eine Überdehnung und Beschädigung der Nahtverbindungen und beanspruchten Bereiche zu verhindern.

Eine Lage flüssiger Gummidichtung auf der äußeren Naht, um zu verhindern, dass Wasser in den Neoprenanzug eindringt. Verleiht dem Neoprenanzug außerdem eine haltbarere Konstruktion.

Drei Druckverfahren: 3M-Wärmeübertragungsdruck und Spezialtinte für Neoprenanzüge, Gummiband, manuelle Siebdrucktechnologie, solide undnicht verblassend